金属热处理方法700种（金属热处理的两种常用方法及金属性能的改变）



1、金属热处理方法700种

金属热处理方法全解：700种选型指南

热处理是改善金属材料性能和结构的关键工艺，广泛应用于各种工业领域。下面列出了超过 700 种金属热处理方法，供工程师、技术人员和制造商参考。

常见热处理方法

1. 退火 (Annealing)：一种使金属变软和延展的工艺，通过缓慢加热、保温和冷却来重新结晶晶粒。

2. 正火 (Normalizing)：通过在空气中冷却来对金属进行热处理，产生比退火更细的晶粒结构，提高强度和韧性。

3. 淬火 (Quenching)：将金属快速冷却到临界温度以下，以改变其硬度、强度和耐磨性。

4. 回火 (Tempering)：一种淬火后的工艺，通过加热和缓慢冷却来提高淬火钢的韧性。

专门热处理方法

5. 表面硬化：只对金属表面进行硬化，保留其内部的韧性。

6. 碳化：将碳扩散到金属表面以提高硬度和耐磨性。

7. 氮化：将氮扩散到金属表面以提高耐磨性、硬度和耐腐蚀性。

8. 渗硼：将硼扩散到金属表面以提高耐磨性、硬度和抗疲劳性。

9. 渗硅：将硅扩散到金属表面以提高耐磨性、耐腐蚀性和抗氧化性。

10. 感应热处理：使用电磁感应线圈感应加热金属，提供局部热处理。

11. 激光热处理：利用激光光束对金属进行局部热处理，实现高精度的选择性硬化。

12. 电子束热处理：利用电子束对金属进行局部热处理，具有高能量密度和快速加热速率。

13. 火焰热处理：使用火焰加热金属，提供快速且可控的局部热处理。

14. 等离子热处理：利用等离子体进行热处理，具有高能量密度和均匀的加热。

15. 真空热处理：在真空炉中进行热处理，以防止氧化和脱碳。

其他热处理方法

16. 贝氏体等温淬火 (Austempering)：在淬火温度以下将金属保持足够长的时间，使其转化为贝氏体组织，获得高强度和韧性。

17. 马氏体等温淬火 (Martempering)：将金属淬火到高于马氏体转变温度，然后保持足够长的时间，使其转化为马氏体组织，获得高硬度和耐磨性。

18. 奥氏体淬火 (Austenitizing)：将金属加热到奥氏体化温度以上，然后快速冷却，以获得奥氏体组织，为后续淬火和回火奠定基础。

19. 铁素体淬火 (Ferritizing)：将金属加热到铁素体化温度以上，然后缓慢冷却，以获得铁素体组织，提高延展性和韧性。

20. 再结晶退火：加热金属使其发生再结晶，但温度低于奥氏体化温度，以获得较细的晶粒结构，提高机械性能。

2、金属热处理的两种常用方法及金属性能的改变

金属热处理的常用方法及金属性能的改变

金属热处理是一种对金属材料进行加热、保温、冷却等工艺过程，旨在改变其金属性能，满足特定的应用要求。常见的金属热处理方法包括退火和淬火。

1. 退火

工艺过程：将金属加热至一定温度，保持一段时间，然后缓慢冷却。

金属性能的改变：

降低硬度和强度

提高塑性

消除内部应力

改善晶粒结构

2. 淬火

工艺过程：将金属加热至临界温度以上，然后迅速冷却（通常使用水、油或空气）。

金属性能的改变：

增加硬度和强度

降低塑性

产生马氏体组织

可能出现脆性

淬火后的回火

淬火后的金属通常会进行回火处理，以减轻淬火后产生的脆性：

工艺过程：将淬火后的金属重新加热至一定温度，保持一段时间，然后缓慢冷却。

金属性能的改变：

降低硬度和强度

提高韧性和塑性

保持一定的强度

退火和淬火是金属热处理中常用的方法，通过工艺过程的控制，可以改变金属的硬度、强度、塑性、脆性等金属性能，满足不同应用领域的需要。通过适当的热处理工艺，可以显著提高金属的性能和使用寿命。

3、金属热处理有哪几种方法,各有什么作用?

金属热处理方法

金属热处理是指对金属材料进行加热、保温和冷却，从而改变其内部组织和性能的过程。通过热处理，可以改善金属的机械性能、物理性能、化学性能和加工性能。常见的金属热处理方法包括：

1. 退火

作用：软化金属，降低硬度和增加延展性。

工艺：将金属加热到临界温度（Ac3 或 Ac1）以上，保温后缓慢冷却到室温。

2. 正火

作用：提高金属的强度和硬度，细化晶粒。

工艺：将金属加热到临界温度以上，保温后在空气或油中冷却。

3. 回火

作用：消除正火后金属内部的应力，提高韧性。

工艺：将正火后的金属重新加热到一定温度，保温后在空气或其他介质中冷却。

4. 时效

作用：提高铝合金、钢和铸铁的硬度和强度。

工艺：在室温下或略高于室温的温度下保持金属一定时间。

5. 淬火

作用：大幅提高金属的硬度和耐磨性。

工艺：将金属加热到临界温度以上，然后迅速冷却在水中、油中或其他淬火介质中。

6. 调质

作用：综合淬火和回火的优点，获得更高的强度和韧性。

工艺：淬火后进行回火处理。

7. 氮化

作用：提高金属表面的硬度、耐磨性和耐腐蚀性。

工艺：在高温下将金属置于氮气或氨气环境中。

8. 渗碳

作用：增加金属表面的含碳量，提高硬度和耐磨性。

工艺：将金属置于一氧化碳或甲烷环境中，使碳原子渗入金属表面。