两根方管对接直的方法（两根方管对接90度怎么下料）



1、两根方管对接直的方法

两根方管对接直的方法

1. 准备材料和工具

两根待对接的方管

角尺或直尺

焊接机

焊条

电钻

钻头

2. 测量和标记

用角尺或直尺测量并标记两根方管的对接端。

确保标记齐平且垂直于管轴。

3. 开孔

在标记处用电钻钻若干个小孔。

小孔的直径应略小于焊条的直径。

4. 对齐方管

将两根方管按标记对齐。

使用夹具或支撑物将它们固定在一起。

5. 焊接

戴上适当的防护装备。

将焊条装入焊接机中，设置合适的电流和电压。

从方管的一端开始焊接，从孔内穿过焊条，并沿着方管的边缘移动。

确保焊接均匀、充分。

6. 清除焊渣

焊接完成后，待焊渣冷却并凝固后，使用电锤或砂轮机清除焊渣。

7. 检查和修正

检查对接是否直线和平整。

如有必要，可使用砂轮机或锉刀进行修正。

8. 完成

对接线完成并检查后，即可拆除夹具或支撑物。

根据需要，可以对对接线进行涂漆或其他处理。

2、两根方管对接90度怎么下料

两根方管对接 90 度下料方法

1. 测量与划线

测量方管的长度和宽度，确保宽度一致。

在方管的一端画上垂直于边的 90 度角线。

2. 定位和固定

将方管并排放置，使画好的角线对齐。

使用夹具或虎钳固定方管，确保它们不会移动。

3. 确定切削点

在相交的交点上找到对接点。

在相交的边缘上向外测量一段距离，作为切削余量。通常为 2-3 毫米。

在切削余量处标记切削点。

4. 切削

使用角磨机或锯片沿切削点切削两根方管的边缘。

切削时保持 90 度角，以确保方管对接处平整。

5. 打磨与除锈

切削完成后，使用砂光机或钢丝刷打磨切削边缘，去除毛刺和锐边。

清除切削产生的铁锈，以防止腐蚀。

6. 组装

将方管对齐并插入。

使用焊接或螺栓连接方管。

确保连接牢固，不存在松动或翘曲。

3、两根方管对接焊接手法方法

两根方管对接焊接手法方法

一、准备工作

1. 清除方管对接处的表面锈蚀、油污等杂质。

2. 确认方管接缝平整，无间隙或错位。

3. 选择合适的焊接材料和焊机。

二、定位和固定

1. 将两根方管对齐并放置在水平台上。

2. 使用卡具或夹具将方管固定，确保对接处稳定。

三、打底焊

1. 从一端开始，使用细焊丝进行打底焊。

2. 焊接时保持焊枪与接缝呈30°~45°角。

3. 打底焊深度为方管壁厚的1/3~1/2。

四、填充焊

1. 打底焊完成后，使用较粗焊丝进行填充焊。

2. 填充焊时分层进行，每层焊道宽度为前一层焊道的2/3~3/4。

3. 填充焊高度略高于方管表面。

五、盖面焊

1. 填充焊完成后，使用细焊丝进行盖面焊。

2. 盖面焊时焊缝形状为凸起状，宽度大于填充焊。

3. 盖面焊高度略低于方管表面。

六、清理和检查

1. 焊接完成后，清除焊渣和毛刺。

2. 检查焊缝是否有气孔、裂纹或未焊透等缺陷。

3. 必要时进行无损检测，确保焊缝质量合格。

注意事项

1. 焊接时保持焊缝方向一致，防止产生咬边或烧穿。

2. 焊接速度不宜过快，以避免未焊透。

3. 焊接过程中及时清理熔池中的杂质，防止焊渣夹心。

4. 焊接时注意通风，避免吸入有害烟气。