螺纹孔加工方法有哪些（螺纹孔深度与底孔深度标准）



1、螺纹孔加工方法有哪些

螺纹孔加工方法

螺纹孔加工是机械加工中的一项重要工艺，用于制造带有内螺纹的孔。以下是几种常见的螺纹孔加工方法：

1. 手攻丝

手工操作，使用丝锥和扳手

适合加工直径较小的螺纹孔

精度较低，需要熟练的技术

2. 机攻丝

使用攻丝机或普通钻床

效率较高，适合批量加工

精度高于手攻丝

3. 铣螺纹

使用专用的铣刀在孔中铣出螺纹

精度高，适合加工大型、不规则螺纹孔

4. 拉制螺纹

使用拉丝棒拉制出螺纹

精度高，表面光洁度好

适合批量加工

5. 摇臂钻床攻丝

使用摇臂钻床作为动力，带动攻丝头

效率较高，适合加工直径较大的螺纹孔

6. 车削螺纹

在车床上加工出螺纹

精度高，效率较低

适用于加工短螺纹孔或细螺距螺纹孔

7. 电火花加工

利用电火花放电原理烧蚀出螺纹

适用于加工硬质或形状复杂的螺纹孔

8. 线切割加工

利用细金属丝放电蚀刻出螺纹

精度高，适用于加工细螺距或精密螺纹孔

2、螺纹孔深度与底孔深度标准

螺纹孔深度与底孔深度标准

螺纹孔和底孔在机械制造中广泛应用，其深度对于确保零件的强度和功能至关重要。为了确保螺纹和底孔的质量和可靠性，制定了行业标准来规定深度要求。

螺纹孔深度

1. 螺纹孔的深度通常由螺钉或螺栓的长度决定。

2. 螺纹孔的最低深度应为螺钉或螺栓长度的 80%。

3. 对于钻孔孔，螺纹孔的深度通常比钻孔孔的深度多 1.5 倍至 2 倍。

4. 对于攻丝孔，螺纹孔的深度通常比攻丝孔的深度多 2 倍至 3 倍。

底孔深度

1. 底孔的深度用于形成螺纹孔的底部平坦。

2. 底孔的深度通常为螺纹孔深度的 1/4 至 1/2。

3. 对于钻孔孔，底孔的深度通常为钻孔孔深度的 1/2。

4. 对于攻丝孔，底孔的深度通常为攻丝孔深度的 1/4。

其他注意事项

螺纹孔和底孔的公差应符合行业标准，以确保螺纹和底孔的精度和配合性。

螺纹孔和底孔的表面光洁度应符合要求，以提高螺纹的强度和耐用性。

在钻孔和攻丝螺纹孔和底孔时，应使用合适的切削工具和工艺，以避免损坏零件。

遵循螺纹孔和底孔的深度标准对于确保机械零件的强度、功能和可靠性至关重要。通过遵守这些标准，可以提高生产效率、减少缺陷，并确保产品的安全性。

3、螺纹孔底孔标准尺寸规格表

螺纹孔底孔标准尺寸规格表

一、

螺纹孔底孔是螺纹孔加工中至关重要的一个步骤，它的尺寸规格直接影响螺纹的强度和配合精度。因此，制定并遵循螺纹孔底孔的标准尺寸规格至关重要。

二、标准尺寸表

下表列出了不同螺纹规格对应的底孔标准尺寸：

| 螺纹规格 | 底孔直径 (mm) |

|---|---|

| M1 | 0.85 |

| M1.2 | 1 |

| M1.4 | 1.15 |

| M1.6 | 1.3 |

| M2 | 1.6 |

| M2.5 | 2 |

| M3 | 2.5 |

| M4 | 3.2 |

| M5 | 4 |

| M6 | 4.8 |

| M8 | 6.4 |

| M10 | 8 |

| M12 | 9.6 |

| M16 | 12.8 |

| M20 | 16 |

| M24 | 19.2 |

三、注意事项

以上尺寸适用于标准公差等级。

对于特殊要求或非标准螺纹，需要根据具体情况调整底孔直径。

底孔加工时应采用合适的钻头和切削参数。

底孔加工后应进行清理，去除毛刺和切屑。

四、

螺纹孔底孔标准尺寸规格表是螺纹孔加工的必备工具。遵循标准尺寸可以确保螺纹孔的质量和精度，从而提高最终产品的性能和可靠性。