铣外六角加工方法视频（六角铣削工艺编制及制造步骤）



1、铣外六角加工方法视频

铣六角方法视频

1. 准备工作

选择合适的铣刀和六角料。

设置铣床转速和进给速度。

安装料件并固定牢固。

2. 铣削六角形

使用铣刀沿着六角边线铣削。

保持铣刀垂直于料件表面。

铣削深度应为料件厚度的一半。

3. 修光六角形

使用端铣刀修光六角形边缘。

保持端铣刀平行于六角边线。

修光深度应比铣削深度浅。

4. 倒圆角

使用倒角铣刀倒圆角。

保持倒角铣刀与六角形边缘成45度角。

倒角深度根据需要确定。

5. 视频教程

[点击此处查看铣六角视频教程](链接)

提示：

使用锋利的铣刀以获得最佳的切削效果。

缓慢进给铣刀以避免振动。

经常清除切屑以防止铣刀堵塞。

佩戴适当的安全装备，包括护目镜和手套。

2、六角铣削工艺编制及制造步骤

六角铣削工艺编制及制造步骤

六角铣削是一种重要的金属加工工艺，用于制造各种六角形零件。编制和制造六角铣削工艺需要仔细计划和控制，以确保产生高质量的产品。

工艺编制步骤

1. 确定设计要求：了解零件的尺寸、公差和材料要求。

2. 选择适当的铣刀：根据材料和尺寸选择合适的铣刀尺寸和类型。

3. 确定加工顺序：规划出铣削操作的顺序，包括毛坯铣削、精加工和倒角。

4. 设置参数：确定切削速度、进给速度和切削深度等加工参数。

5. 安全考虑：采取措施确保操作人员的安全，例如使用安全罩和佩戴个人防护装备。

制造步骤

1. 装夹毛坯：将毛坯牢固地装夹在工作台上，确保其不会移动或变形。

2. 进行毛坯铣削：去除大部分材料，形成六角形的粗略形状。

3. 进行精加工：使用较小的铣刀移除所有剩余材料，形成精确的六角形轮廓。

4. 倒角：去除六角形边缘的毛刺，为组装或其他加工做好准备。

5. 检查和测量：对加工好的零件进行检查和测量，确保其符合设计要求。

质量控制

使用锋利的铣刀并定期更换。

遵守正确的加工参数。

仔细检查和测量加工的零件。

定期对铣削机进行维护和校准。

六角铣削工艺编制和制造涉及多个步骤，需要仔细规划和控制。通过遵循这些步骤并实施适当的质量控制措施，可以生产出高质量和精密的六角形零件。

3、数控车床铣外六角实例

数控车床铣外六角实例

1. 工件准备

选择合适的工件材料，如1045钢或不锈钢304。

将工件安装在车床上，并对齐车刀。

2. 铣外六角

选择合适的铣刀，如单齿端铣刀或槽铣刀。

设置车床参数，包括主轴转速、进给速度和切削深度。

编写数控程序，定义铣刀的路径和运动。

运行数控程序，对工件进行铣外六角加工。

3. 注意事项

确保铣刀直径与外六角尺寸匹配。

控制进给速度，避免因过快进给而造成铣刀损坏。

使用乳化液或切削液，以降低切削温度和延长铣刀寿命。

定期检查铣刀磨损情况，必要时更换或校正。

加工完成后，对工件进行去毛刺和清理。

4. 实例操作步骤

1. 在数控车床程序中输入以下代码：

G0 X0 Y0

G1 X10 F100

G2 X20 Y10 I10

G3 X20 Y20 I10

G4 X10 Y20 F100

G5 X10 Y10 F100

2. 设置主轴转速为1000 rpm，进给速度为100 mm/min。

3. 运行程序，对工件进行铣外六角加工。

4. 加工完成后，使用去毛刺工具去除毛刺并清理工件。

注意事项：

本实例仅供参考，实际加工参数和程序代码应根据工件材料、铣刀类型和车床型号进行调整。