电机找正的计算方法（电机找正方法以及步骤）



1、电机找正的计算方法

电机找正的计算方法

电机找正是指将电机相序调整正确，使其按预期的方向旋转。正确的相序对于电机正常运行和效率至关重要。以下介绍电机找正的计算方法。

步骤

1. 测定绕组电阻

使用兆欧表测量绕组之间的电阻。对于三相电机，电阻值应该相等。如有差异，可能存在断线或绕组短路。

2. 确定绕组组别

根据绕组电阻的测量值，确定绕组组别。常见的绕组组别有星形 (Y) 和三角形 (Δ)。

3. 寻找首端

对于星形绕组，首端为电阻最大的两根导线连接点。对于三角形绕组，首端为电阻最小的一组导线连接点。

4. 标记相序

使用数字将绕组首端标记为 U1、V1 和 W1。

5. 进行相序测试

将一相交流电源连接到 U1 和 V1，用相位仪或电压表测量 V1 和 W1 之间的电压。如果电压为正，则相序正确为 U1-V1-W1。否则，需要调整相序。

计算方法

如果相序测试不正确，可以根据以下公式计算正确的相序：

三角形绕组： V1-W1-U1 或 U1-W1-V1

星形绕组： U1-V2-W3 或 U1-W2-V3

注意：

电阻测量应在电机断电的情况下进行。

相序测试应使用正确的电压和频率。

找正完成后，需要手动调整电机的连接线序，使其与计算结果一致。

2、电机找正方法以及步骤

电机找正方法及步骤

电机找正是确保电机正常运行和高效工作的关键环节。找正的目的是将定子与转子对齐，避免运行时产生振动、噪声等问题。本文将介绍电机找正的常见方法和步骤。

一、电机找正方法

1. 激光法

激光法是一种精度高的找正方法，使用激光束投射到定子铁芯内圈和转子轴上，通过观察激光线的位置来调整电机对齐。

2. 反射式测振法

反射式测振法利用反射器和振动传感器，通过测量转子和定子上的振动信号来确定电机对齐情况。

3. 反射式激光法

反射式激光法结合了激光法和反射式测振法的优点，精度较高，适合用于大型电机找正。

二、电机找正步骤

1. 准备工作

清理电机底座和电机接合面。

安装电机和联轴器。

检查并调整电机底座水平和刚性。

2. 粗对齐

使用千分尺或间隙规测量电机联轴器间隙，调整电机位置使其大致对齐。

3. 精对齐

根据选择的找正方法，进行精对齐。

对于激光法，调整电机位置直至激光线位于定子和转子中心。

对于反射式测振法，调整电机位置直至振动信号最小。

对于反射式激光法，根据激光线的反射位置确定电机对齐偏差，进行调整。

4. 微调

精对齐完成后，进行微调以优化电机运行状态。

通过敲击电机或施加轻微压力，观察电机振动信号的变化，进一步优化对齐。

5. 校核和记录

完成找正后，校核电机对齐情况，确保满足设计要求。

记录找正参数和数据，以便日后进行维护和调整。

遵循正确的找正方法和步骤，可以有效确保电机对齐准确，避免运行问题，延长电机使用寿命。根据具体电机类型和应用，选择合适的找正方法，并严格按照步骤操作，以实现最佳的找正效果。

3、电机找正计算方法视频

电机找正计算方法视频

电动机找正对于确保电机平稳运行至关重要。本视频将详细讲解电机找正计算方法，帮助您解决实际应用问题。

1. 电机状态检查

确认电机机轴无弯曲或损坏

检查电机轴承和端盖无松动或异常振动

2. 基准建立

确定电机的轴向基准，通常以电机端盖或轴头为基准

建立一个直线基准，与轴向基准平行

3. 找正测量

使用千分表测量电机轴承座与直线基准之间的间隙

在轴向基准的不同位置进行测量，记录数据

4. 计算找正值

根据测量数据，计算出电机轴承座与直线基准之间的最大偏差

偏差分为轴向偏差和径向偏差

5. 找正调整

根据计算出的找正值，调整电机轴承座的位置

使用千分表验证找正精度

提示：

找正时电机应处于无负载状态

找正精度应达到电机制造商规定的标准

找正完成后应重新检查电机状态，确保运行平稳无异常振动

本视频提供了详细的电机找正计算方法和步骤，帮助您解决实际问题，确保电机高效稳定运行。