原料乳的预处理方法（简述原料乳预处理的工艺流程）



1、原料乳的预处理方法

原料乳的预处理方法

原料乳是生产乳制品的重要原料。为了确保其品质和安全，在加工前需要对其进行严格预处理。预处理的主要目的是去除杂质、抑制微生物生长和稳定乳脂。

一、过滤

1. 离心脱脂机：利用离心力将乳中的重颗粒杂质和脂肪球分离。

2. 微滤机：利用微孔膜过滤，去除细菌、孢子、体细胞等较小杂质。

3. 超滤机：利用半透膜过滤，去除大分子物质，如蛋白质、细菌毒素等。

二、消毒

1. 巴氏消毒法：在72°C下保持15秒或在85°C下保持15秒，杀灭致病菌。

2. 超高温消毒法（UHT）：在135°C下保持2秒或在140°C下保持0.5秒，杀灭耐热芽孢菌。

3. 微波消毒法：利用微波能量穿透乳品，杀灭微生物。

三、均质化

1. 高压均质机：将乳脂球破碎成更小的颗粒，防止其聚结导致乳品分层。

2. 超声波均质机：利用超声波能量将乳脂球破碎，均匀分布在乳品中。

四、稳定剂添加

1. 磷酸盐：调节乳品的pH值，稳定蛋白质和乳脂。

2. 乳化剂：如单甘脂和双甘脂，增强乳脂与乳清蛋白之间的结合，提高乳品的稳定性。

五、冷却

1. 板式换热器：利用冷却剂冷却预处理后的乳品。

2. 管壳式换热器：利用冷却水或盐水冷却乳品。

严格的原料乳预处理对于确保乳制品的品质和安全至关重要。通过过滤、消毒、均质化、稳定剂添加和冷却等预处理方法，可以去除杂质、抑制微生物生长和稳定乳脂，为后续加工奠定良好的基础。

2、简述原料乳预处理的工艺流程

简述原料乳预处理的工艺流程

一、接收和检验

1. 将鲜奶从奶场运输到乳品厂。

2. 检查鲜奶的感官指标（外观、气味、滋味）和理化指标（酸度、密度的温度）。

二、过滤

3. 使用过滤设备去除鲜奶中的杂质，如异物、杂质和微粒。

四、均质化

4. 对鲜奶进行均质化处理，将脂肪球均匀分散在乳中，防止脂肪上浮和分层。

五、巴氏杀菌

5. 将鲜奶加热到规定的温度（通常为72-78℃）并保温一定时间。

6. 杀死鲜奶中的病原微生物，确保其安全。

六、冷却

7. 将巴氏杀菌后的鲜奶迅速冷却至冷藏温度（4℃以下）。

七、脱气

8. 将鲜奶中的挥发性物质（如氧气）抽真空或置换脱除。

9. 延长鲜奶的货架期，防止异味产生。

八、分装

10. 将脱气的鲜奶分装到无菌包装中，如利乐包、塑料瓶或纸质包装盒。

九、储存

11. 将包装好的鲜奶储存冷库中，在规定温度下保存。

12. 定期检查鲜奶的质量，确保其新鲜和安全。

3、原料乳的预处理包括哪几方面

原料乳的预处理

在进行乳制品加工之前，原料乳需要经过预处理以确保其安全和质量。原料乳的预处理通常包括以下几个方面：

1. 过滤

目的是去除原料乳中颗粒状杂质，如泥土、毛发或其他异物。

使用过滤器或离心机进行过滤，去除较大的杂质。

2. 冷却

目的是防止细菌生长和乳制品变质。

原料乳通常在接收后立即冷却至 4°C 以下，使用冷却器或板式换热器。

3. 均质化

目的是分散乳脂球，防止它们在储存过程中浮到表面形成一层黄油。

使用均质机将乳脂球破碎成较小的颗粒，分布均匀。

4. 巴氏灭菌

目的是杀灭牛奶中可能存在的致病菌。

将原料乳加热到 72°C 保持 15 秒，或到 85°C 保持 15 秒，然后迅速冷却。

5. 离心分离

目的是分离乳脂和脱脂乳。

使用离心机将原料乳中的乳脂分离出来，形成生奶油和脱脂乳。

6. 标准化

目的是调整乳制品的脂肪含量，使其符合特定标准。

通过添加脱脂乳或生奶油来调整脂肪含量。

经过预处理后的原料乳可以安全可靠地用于乳制品加工，例如制作牛奶、酸奶、奶酪和黄油等产品。