铸造常见的造型方法有哪些（铸造成型的方法主要分哪两类）



1、铸造常见的造型方法有哪些

铸造常见的造型方法

一、砂型铸造法

1. 湿型造型：将湿砂填入造型箱，用造型板或其他工具压实，形成型腔和浇注道。

2. 干型造型：将干燥的砂填入造型箱，在造型板上打出型腔，然后在砂中插入芯子。

3. 壳型造型：将加热的树脂砂倒入造型箱，形成薄壳，再将两个壳体粘合。

二、金属型铸造法

1. 压铸法：将熔融金属压入封闭的金属型腔，获得形状复杂的铸件。

2. 离心铸造法：将金属型放在离心机上旋转，将熔融金属浇入型腔，利用离心力使金属充填型腔。

三、消失模铸造法

1. 泡沫消失模铸造法：将熔融金属倒入易失性的泡沫模具，泡沫模具在高温下分解消失，形成铸件。

2. 蜡消失模铸造法：将蜡模具包埋在型砂中，在高温下蜡熔化蒸发，留下铸件形状的型腔。

四、熔模铸造法

将制作好的蜡模件涂覆一层耐火材料，形成熔模，再将蜡模熔化除去，留下熔模，将熔融金属浇入熔模，形成铸件。

五、电铸造型法

通过电化学的方法，在金属母模上沉积一层金属，形成铸件。

2、铸造成型的方法主要分哪两类

铸造成型的方法分类

铸造是将液态金属浇注到模具中，待其凝固成形的一种金属成型方法。根据所用模具的不同，铸造成型主要可分为以下两类：

1. 砂型铸造

砂型铸造使用由砂子、粘合剂和水制成的砂型作为模具。其优点是成本低、适应性强，可用于制造各种形状复杂的铸件。砂型铸件的精度和表面质量一般较低。

2. 金属型铸造

金属型铸造使用金属材料作为模具。其优点是铸件精度和表面质量较高，尺寸稳定性好。常用方法包括压铸、模锻和压力铸造。

2.1 压铸

压铸是将液态金属高压注入金属模具中的铸造方法。其可获得高质量的铸件，但模具成本较高。

2.2 模锻

模锻是将液态金属锤压到金属模具中的铸造方法。其可提高铸件的密度和强度。

2.3 压力铸造

压力铸造是将液态金属在中等压力下注入金属模具中的铸造方法。其可获得较好的铸件精度和表面质量。

3、铸造的工艺方法和过程

铸造的工艺方法和过程

铸造是一种制造工艺，通过将熔融金属倒入模具中，然后冷却使其凝固成所需形状。该工艺广泛应用于各种行业，从汽车到航空航天。

工艺方法

铸造工艺主要有以下三种方法：

1. 砂型铸造：使用砂作为模具材料，将熔融金属倒入砂型中。该方法适用于小批量和中等批量生产。

2. 金属型铸造：使用金属作为模具材料，可以承受更高的温度和压力。该方法适用于大批量和复杂形状的铸件。

3. 消失模铸造：使用泡沫或蜡作为模具材料，在浇注后消失。该方法适用于复杂形状和内腔铸件。

过程

铸造过程通常包括以下步骤：

1. 设计和制作图案：根据所需的铸件形状设计和制作图案，作为模具的原型。

2. 制模：使用图案在砂型或金属型中制作模具。

3. 浇注：将熔融金属倒入模具中。

4. 冷却：金属在模具中冷却和凝固，形成铸件。

5. 脱模：铸件从模具中取出。

6. 清理：去除铸件上的飞边、毛刺和残留物。

7. 热处理：根据需要对铸件进行热处理，以提高其机械性能。

优点

铸造工艺的优点包括：

设计灵活性：铸件可以具有复杂的形状和内腔。

经济高效：对于批量生产，铸造可以降低制造成本。

广泛的材料选择：可以铸造各种金属，包括铁、钢、铝和青铜。

良好的可修复性：铸件可以很容易地修复或更换。

缺点

铸造工艺的缺点包括：

精度低：砂型铸造的尺寸精度较低，而金属型铸造的精度较高。

强度较低：铸件的强度可能低于锻件或其他加工方法制成的零件。

表面粗糙：铸件的表面通常较粗糙，需要后处理。

环境影响：铸造过程中可能产生烟尘和有害气体。